1.聚氨酯防水涂料施工工藝適用范圍

聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蝕，耐熱，耐寒，延伸強度大，具有良好的彈性，耐酸堿性,附著力強，粘結(jié)力高，對商品混凝土，木材，金屬，陶瓷等表面有極強的附著力和粘結(jié)力。防水層和基層能形成一個整體，不空鼓，出現(xiàn)有意外漏水現(xiàn)象時，用該涂料再次涂刮修補，省時省力。

2.聚氨酯防水涂料施工準(zhǔn)備

2.1、主體材料：甲組份（預(yù)聚體）乙組份（固化體）

2.2、施工工具：

電動拌叫機(jī)：混合甲、乙料用

油漆刷：刷底膠用

拌料桶：混合甲、乙料用

滾動刷：刷底膠用

小型油漆桶：裝混合料用

小抹子：修補基層用

塑料刮板：涂刮混合料用

油工鏟刀：清理基層用

鐵皮小刮板：在復(fù)雜部位涂刮混合料

墩布：清理基層用

橡膠刮板：涂刮混合料用

50KG磅秤：配料稱量用

3.聚氨酯防水涂料施工工藝流程

基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護(hù)或修飾

4.基層要求及處理

4.1、 防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用1∶3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20MM以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10MM的小圓角，以便涂料施工。

4.2、 所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。

4.3、施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0MM的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%，符合施工要求。誠美涂料公司生產(chǎn)的聚氨酯防水涂料無這項要求，只要基層無明水即可施工。

4.4、施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其清除干凈。

5．聚氨酯防水涂料施工要求

5.1、涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。

聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報廢，混合料應(yīng)根據(jù)實際用量，即配即用。

5.2、局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強，固化后再進(jìn)行整體防水施工。

5.3、首遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

5.4、第二遍涂層施工：在首遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同首遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與首層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。

5.5、在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

5.6、鋪貼保護(hù)層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2MM），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。